Контролируемый нагрев под вакуумом имеет следующие преимущества: может свободно использоваться для термочувствительных веществ из-за исключительно мягкой сушки, вакуум значительно снижает точку кипения удаляемой жидкости; существенно сокращается процесс сушки для трудновысушиваемого материала; прецизионные механические детали с узкими отверстиями после чистки и обезжиривания, а также другие элементы могут быть высушены без отходов; риск окисления во время термических процессов значительно уменьшается в вакууме; порошковые материалы могут быть высушены без риска уноса воздушным/газовым потоком.

MLC технология контроля

MLC предназначена для многоуровневого контроля. Эта микропроцессорная технология контролирует каждый уровень загрузки. Систему можно рассматривать как комбинацию четырех индивидуальных контроллеров (или трех на VO 200). Кроме того, есть еще отдельный контроль оптимизации объема (непрерывная логика) для каждого уровня. Вместе с оптимальной комбинацией локального нагрева с распознаванием локальной температуры он гарантирует, что установленная температура достигается с не превышенной скоростью и с высокой точностью на каждом уровне, точно в соответствии с помещенной на нем загрузкой материала. Если установлена только одна термополка, а остальные вынуты, то нет лишнего потребления тепловой энергии — экологическое преимущество, которое не следует недооценивать. При помощи стандартного программного обеспечения “Celsius 2007” можно контролировать не только температуру, но и давление.

• Контроль процесса сушки. Комплексный контроль процесса сушки обеспечивает выполнение программируемых вакуумных циклов, каждый с отдельно регулируемым ограничением высокого и низкого вакуума, существенно уменьшая время сушки.
• Вакуум контроль. В вакуумных шкафах VO Memmert используется цифровая технология даже в тех зонах, где ранее, как правило, применялась аналоговая техника и «ручной контроль».

Технические характеристики вакуумных сушильных шкафов Memmert VO